等離子清洗機的原理及應用

        等離子清洗機又稱等離子表面處理，是一種全新的高科技技術，它利用等離子來達到常規清洗方法無法達到的效果。
        等離子清洗機原理：
        等離子體與固體、液體或氣體一樣，是物質存在的狀態，也稱為物質的第四態。一般來說，物質以固體、液體和氣體三種狀態存在，但在某些特殊情況下，還有第四種狀態，例如地球大氣中電離層中的物質。下列物質以等離子體狀態存在： 高速運動狀態的電子；處于激活狀態的中性原子、分子和原子團（自由基）；電離的原子和分子；未反應的分子、原子等，但物質在整體上仍保持電中性狀態。
        等離子清洗機就是利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理。射頻電源用于在一定壓力下產生高能無序等離子體。通過等離子轟擊對產品表面進行清洗，從而達到清洗、改性、光刻膠灰化等目的。除了超級清潔功能，等離子清潔器還可以在特定條件下改變某些材料的表面特性。等離子體作用于材料表面，重新組織材料表面分子的化學鍵，形成新的表面特性，不僅增強了材料的附著力、相容性和滲透性，而且達到了消毒和殺菌的目的。消毒。等離子清洗劑廣泛應用于光學、光電子、電子、材料科學、生命科學、高分子科學、生物醫學、微流體等領域。
        等離子清洗與傳統濕式清洗的九大優勢：
         v 等離子清洗技術最大的特點是無論要處理的基材類型如何，都可以進行處理，并且可以處理金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物。聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環氧樹脂，甚至聚四氟乙烯等材料都可以很好地加工，并且可以整體和局部清洗，結構復雜；
         v 等離子清洗為干洗，無需再次干燥，處理效率高；
         v 等離子清洗有效避免了三氯乙烷等有害溶劑對人體的傷害，也避免了濕洗對樣品的損傷；
         v 等離子清洗不產生有害污染物，環保無污染；
         v 等離子清洗更*，不受清洗樣品的形狀和邊角影響。清潔程度不干凈；
         v 等離子清洗效率高，可在幾分鐘內完成；
         v 等離子清洗設備成本低，因為不使用昂貴的有機溶劑，整體成本低于傳統濕式清洗；
         v 等離子清洗干凈衛生，避免了清洗液的運輸、儲存、排放等處理措施；
         v 等離子清洗可以提高材料本身的表面性能。如提高表面潤濕性，提高漆膜附著力等。
        等離子清洗機主要結構：
        等離子清洗機的結構主要由控制單元、真空室和真空泵三大部分組成。控制單元有四種控制方式：半自動控制、全自動控制、PC電腦控制、液晶觸摸屏。控制單元分為電源部分和系統控制單元兩部分。電源部分主要有3個電源頻率：40KHz、13.56MHz、2.45GHz；系統控制單元主要有按鍵控制（半自動、全自動）、電腦控制、PLC控制（液晶觸摸屏控制）。真空室由不銹鋼和石英制成。常用的真空泵有兩種：干泵和油泵。

        1、橡塑行業等離子清洗機
        在工業應用中，我們發現一些橡膠和塑料部件在連接到表面時難以粘合。這是因為聚丙烯、聚四氟乙烯等橡塑材料沒有極性。是的，這些未經表面處理的材料的印刷、粘合、涂層效果很差，甚至不可能。有些工藝使用一些化學藥品來處理這些橡膠和塑料的表面，可以改變材料的粘合效果，但這種方法并不容易掌握。化學品本身有毒，操作很麻煩，成本高。塑料材料原有的優良性能也有影響。通過等離子技術對這些材料進行表面處理。在高速高能等離子體的轟擊下，這些材料的結構表面可以zui大化，在材料表面形成活性層，從而使橡膠和塑料得以印刷和粘合。 、涂裝等操作。等離子技術應用于橡塑表面處理，操作簡單，處理前后無有害物質，處理效果好，效率高，運行成本低。
        等離子表面處理技術的應用領域包括橡膠、復合材料、玻璃、布料、金屬等，涉及各行各業。
        二、等離子清洗機在汽車行業
        v 點火線圈
        隨著汽車工業的發展，其各方面的性能要求越來越高。點火線圈可以增加功率。zui明顯的效果是在行駛時在中低速時增加扭矩；消除積碳，更好地保護發動機，延長發動機壽命；減少或消除發動機的共振；充分燃燒燃料，減少排放等功能。要使點火線圈充分發揮作用，其質量、可靠性、使用壽命等要求必須符合標準，但目前的點火線圈生產工藝還存在較大問題——點火線圈骨架澆注環氧樹脂后，由于骨架在模具前表面含有大量揮發油，導致骨架與環氧樹脂的結合不可靠。成品在使用過程中，點火瞬間溫度升高，會在接合面的微小縫隙中產生氣泡，損壞點火線圈。 , 嚴重時會發生爆炸。點火線圈骨架經等離子處理后，不僅能去除表面難揮發的油污，還能大大提高骨架的表面活性，即提高骨架與環氧樹脂的結合強度。 ，避免氣泡的產生，改善漆包線纏繞后的效果。與框架接觸的焊接強度。因此，點火線圈在生產過程的各個方面的性能都得到了顯著的提高。良好，提高了可靠性和使用壽命。
         v 發動機油封
        發動機曲軸油封可防止機油從發動機中泄漏，并防止異物進入發動機。曲軸油封是發動機零件之一，在高溫下會與發動機油接觸。因此，需要具有優良耐熱性和耐油性的材料。目前，高檔轎車普遍采用聚四氟乙烯材料。隨著汽車性能要求的不斷提高，越來越多的廠家開始使用這種材料，其應用前景十分廣闊。聚四氟乙烯材料各方面性能優良，耐高溫、耐腐蝕、不粘、自潤滑、介電性能優良、摩擦系數低，但未經處理的聚四氟乙烯材料表面活性較差。兩者的粘接難度很大，產品不能滿足質量要求。為了解決這個技術問題，我們必須在不影響對方性能的情況下，盡量改變PTFE（聚四氟乙烯）與金屬結合的表面性能。工業上用溶血酸鈉溶液處理雖然在一定程度上可以提高粘接效果，但它改變了原有聚四氟乙烯的性能。實驗證明，用等離子體轟擊待粘合的PTFE表面后，其表面活性顯著增強，與金屬的粘合牢固可靠，滿足工藝要求，而另一面保持原有性能，并且它的應用也被越來越廣泛的認可。
         v 汽車行業的其他應用
        隨著經濟的發展，消費者對汽車外觀、操作舒適性、可靠性、耐用性等汽車性能的要求越來越高。為了滿足消費者的要求，汽車制造商在生產汽車時更加注重細節的優化和改進，例如柔性聚氨酯（PU）涂層之前的儀表板；粘合前的控制面板；內部PP零件種植帶預處理；汽車門窗密封條的處理。儀表板或控制板未經任何處理的涂裝效果很差，不耐磨，容易上漆。雖然化學處理可以改變涂層效果，但也會改變儀表板和其他基材的性能。 ，這降低了它的強度。目前，許多制造商已經使用等離子技術來處理這些基板。通過等離子轟擊，增強材料表面的微觀活性，可顯著提高涂層效果。根據實驗，需要選擇不同的工藝參數，用等離子清洗機處理不同的材料，才能達到更好的活化效果。
        三、電子行業等離子清洗機
        v 硬盤塑料件
        隨著科學的發展和技術的不斷進步，計算機硬盤的性能也在不斷提高。它的容量越來越大，碟片數量也越來越多，轉速高達7200轉。這需要越來越多的硬盤結構。硬盤內部元件之間的連接效果越高，直接影響硬盤的穩定性、工作可靠性和使用壽命。這些因素直接關系到數據的安全性。zhi名硬盤廠商為了保證硬盤的質量，在粘接前對內部塑料件進行了各種處理。目前多采用等離子處理技術。使用該技術可有效清潔塑件表面，增加表面積。活性，可提高硬盤組件的粘接效果。實驗表明，硬盤中經過等離子處理的塑料件在使用過程中連續穩定運行時間顯著增加，可靠性和防碰撞性能得到顯著提高。
         v 耳機聽筒
        耳機中的線圈在信號電流的驅動下帶動振膜不斷振動。線圈與振膜與振膜與耳機外殼的粘接效果直接影響耳機的音質效果和使用壽命，如果它們之間脫落，會產生斷音，嚴重影響音質效果和壽命耳機的。隔膜的厚度非常薄。為提高其粘接效果，采用化學處理直接影響振膜的材質，從而影響音響效果。許多制造商正準備使用新技術來加工隔膜。等離子處理就是其中之一。該技術可以有效提高粘接效果，在不改變膜片材質的情況下滿足需求。經過實驗，等離子清洗機生產的耳機各部分之間的粘接效果明顯提高，在長期高音測試下不會出現斷音現象，使用壽命也大大提高。
         v 手機殼
        手機種類繁多，外觀更是豐富多彩。顏色鮮艷，標志醒目。但是用過手機的人都知道，使用一段時間后，手機殼很容易剝落，甚至logo變得模糊，嚴重影響了手機的美觀。為了找到解決這些問題的方法，zhi名手機品牌廠商使用化學品對手機的塑料外殼進行處理。印刷粘合的效果有所提升，但這是以降低手機殼硬度為代價，以尋求更好的解決方案。解決方案，等離子技術脫穎而出。等離子表面處理技術不僅可以清潔外殼在注塑過程中留下的油漬，還可以zui大程度地活化塑料外殼表面，增強其印刷、涂層等粘合效果，使外殼上的涂層和基板車身連接非常牢固，涂裝效果非常均勻，外觀更加美觀，耐磨性大大增強，長時間不會磨損油漆。
        四。國防工業等離子清洗機
        v 航空電氣連接器
        電連接器中絕緣體與密封體的粘接效果一直影響著國內電連接器的發展，尤其是航空航天對電連接器的要求更為嚴格。未經表面處理的絕緣體與密封體的結合效果很差。如果密封體之間的結合不嚴密，可能會發生漏電，從而無法提高電連接器的耐壓。
        目前，國內航空電連接器定點生產企業經過技術攻關，正在逐步應用和推廣等離子清洗技術對連接器表面進行清潔。等離子清洗不僅可以去除表面油污，還可以增強其表面活性，使其具有粘性。連接時，在連接件上涂膠非常容易且非常均勻，使粘接效果明顯提高。經國內多家大型廠家使用和測試，等離子處理后的電連接器抗拉強度提高了數倍，耐壓值得到顯著提高。
         v 凱夫拉處理
        芳綸材料是一種芳綸復合材料。這種新型材料密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易加工成型，受到人們的重視。由于“凱夫拉"材料堅韌、耐磨、剛柔并濟，具有刀刀無法觸及的特殊能力，在軍隊中被稱為“裝甲衛士"。凱夫拉爾成型后需要與其他部件粘合，但該材料為疏水性材料，不易涂膠。為了獲得良好的粘接效果，需要對其進行表面處理。目前，等離子體主要用于表面活化處理。處理后的芳綸表面活性增強，粘接效果明顯提高。通過等離子處理工藝參數的不斷優化，效果將進一步提升，應用范圍將越來越廣。
        五。醫療行業等離子清洗機
        v 靜脈輸液器
        輸液器末端的輸液針在使用過程中，拔出時針座與針管會出現脫離。一旦脫離，血液會從針管中流出，如不及時正確處理，將對患者構成嚴重威脅。為了保證此類事故的發生，對持針器的表面處理是非常必要的。銷座孔很小，用普通方法很難處理。等離子體是一種電離氣體，可以有效地處理微小的孔洞。應用等離子體對表面活化處理可以提高表面活性，增加針管與針管的結合強度，確保它們不會分離。
         v 導尿管的治療
        導尿管給需要留置導尿的患者帶來了福音。它在臨床實踐中得到越來越廣泛的應用。但隨著其應用的增多，導尿管的拔除難度較大。越來越普遍。尤其是長期留置的導尿管，有時由于橡膠老化，球囊管腔會堵塞，強行拔除可能會引起嚴重的并發癥。為了防止硅橡膠與人體接觸的表面老化，需要對表面進行氧等離子體處理。利用掃描電子顯微鏡（SEM）、紅外光譜（FTIR-ATR）和表面接觸角研究氧等離子體處理前后天然橡膠乳膠導管的表面結構、性能和化學成分，結果表明氧等離子體處理后導尿管表面變滑，表面接觸角從84°降低到67°，表面無有害基團產生，說明氧等離子體處理是一種有效的表面處理方法。另外，可以對硅橡膠進行等離子處理，增加其表面活性，再在其表面涂上一層不易老化的疏水材料，效果也很好。
         6、紡織纖維行業等離子清洗機
        無紡布的*性能使其應用范圍非常廣泛，在醫療衛生、家居裝飾、服裝、工業、農業等方面都有應用。根據不同的需要，在無紡布的生產過程中，阻燃處理、燒毛處理、拒水處理、防滑處理、抗靜電處理、涂層處理、抗菌防臭處理、印花處理、無紡布和各種紡織品的針刺復合處理，以及無紡布與各種材料（塑料、膠膜、紡織品等）的粘合。為了達到很好的印刷和粘接效果，有必要對無紡布基材的表面進行處理。等離子卷盤式清洗機專門用于無紡布電纜等細長件的表面處理。該機處理效果好，效率高，適合大批量生產加工。
        七。等離子清洗在LCD液晶行業的應用
        目前組裝技術的趨勢主要是SIP、BGA、CSP封裝，這使得半導體器件向模塊化、高集成化、小型化方向發展。在這樣的封裝和組裝過程中，最大的問題是鍵合填料處的有機污染和電加熱過程中形成的氧化膜。由于粘接面存在污染物，這些元器件的粘接強度降低，封裝后樹脂的灌封強度降低，直接影響到這些元器件的組裝。安裝水平和持續發展。為了改進和提高這些部件的裝配能力，大家都在想盡一切辦法對付它們。改進實踐證明，在封裝過程中適當引入等離子清洗技術進行表面處理，可以大大提高封裝可靠性，提高良率。
        在玻璃基板（LCD）上貼裝裸芯片IC的COG工藝中，芯片在高溫鍵合固化時，鍵合填料表面有基體涂層。有時會出現溢出的連接劑成分，如銀漿，污染了粘接填料。如果能在熱壓鍵合工藝前采用等離子清洗去除這些污染物，則熱壓鍵合質量可大大提高。此外，由于基板與裸芯片IC表面的潤濕性提高，因此也可以提高LCD-COG模塊的附著力，同時可以減少線路腐蝕的問題。
        等離子清洗機應用前景
        等離子技術在橡塑行業的應用已經非常成熟，相關產值逐年增加。國外市場產值高于國內市場，但國內發展空間大，應用前景誘人。隨著經濟的發展，人們的生活水平不斷提高，對消費品質量的要求也越來越高。等離子技術將逐步進入消費品生產行業。此外，隨著科學技術的不斷發展，各種技術問題不斷被提出，新材料的不斷涌現，越來越多的科研機構意識到等離子體技術的重要性，并投入大量資金進行技術研究。 .等離子技術在其中發揮了非常重要的作用。我們深信等離子技術的應用范圍會越來越廣；隨著技術的成熟和成本的降低，其應用將越來越受歡迎。
        目前等離子清洗應用越來越廣泛，國內外用戶對等離子清洗技術的要求越來越高。好的產品也需要專業的技術支持和服務！